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Marchio: | XHS/Customize |
Numero di modello: | Personalizzare |
MOQ: | 10 |
prezzo: | 50-100USD |
Condizioni di pagamento: | T/T |
Capacità di approvvigionamento: | 10000-100000PCD / settimana |
Parti incise in alluminio foto - Tolleranza 0,02 mm per elettronica e aerospaziale
Panoramica
Xinhsen Technology fornisce servizi di incisione chimica di alta precisione per parti in lega di alluminio, offrendo soluzioni di produzione superiori per le industrie che richiedono componenti metallici leggeri e resistenti alla corrosione. Il nostro processo di incisione offre un'eccezionale accuratezza dimensionale e geometrie complesse, mantenendo al contempo le proprietà intrinseche del materiale.
1.Alta precisione - Ottiene una tolleranza di ±0,03 mm con una dimensione minima della caratteristica di 0,015 mm
2.Conservazione del materiale - Mantiene la resistenza e la resistenza alla corrosione dell'alluminio
3.Geometrie complesse - Produce design intricati senza stress meccanico
4.Bordi senza bave - Elimina le operazioni di finitura secondarie
5.Prototipazione rapida - Campioni disponibili in 5-7 giorni lavorativi
6.Conveniente - Nessun costoso utensile richiesto per le modifiche al design
Parametro | Specifica |
---|---|
Leghe di alluminio | 5052, 6061, 7075, 1100 (altri gradi disponibili) |
Intervallo di spessore | 0,02 mm - 1,5 mm (standard) |
Dimensioni massime | 600 mm × 600 mm (dimensioni personalizzate disponibili) |
Finitura superficiale | Opaca, lucida o trame personalizzate |
Larghezza minima della linea | 0,03 mm di diametro |
Precisione di incisione | ±0,03 mm (standard), ±0,01 mm (alta precisione) |
1.Elettronica: schermatura EMI, dissipatori di calore, componenti connettori
2.Automotive: parti strutturali leggere, componenti dei sensori
3.Aerospaziale: componenti interni degli aeromobili, parti di satelliti
4.Medico: componenti di strumenti chirurgici, alloggiamenti di dispositivi
5.Industriale: filtri di precisione, pannelli decorativi, parti di macchinari
1.Produzione senza stress: nessuna zona termicamente alterata o deformazione del materiale
2.Flessibilità di progettazione: facile iterazione di modelli complessi
3.Efficienza dei materiali: spreco minimo di materiale rispetto alla lavorazione meccanica
4.Scalabilità: qualità costante dai prototipi alla produzione di massa
5.Qualità della superficie: eccellente per la successiva anodizzazione o rivestimento
Certificazione del materiale per la tracciabilità
Ispezione dimensionale al 100%
Misurazione della rugosità superficiale
Test allo spruzzo salino disponibile
Processi certificati ISO 9001:2015