Graffiatura di lamiere a maglia metallica di precisione: tecnologia, applicazioni e personalizzazione

L'industria dei componenti metallici di precisione sta sperimentando una crescita costante, sostenuta dai progressi nelle tecnologie di produzione come l'incisione chimica e l'espansione delle applicazioni in diversi settori.

La domanda di lamiere a maglia metallica di precisione è in aumento a causa del loro ruolo fondamentale in:

• Elettronica: schermature EMI, filtri e componenti di sensori.

• Filtrazione: filtri per dispositivi medici, farmaci e prodotti chimici.

• Macchine industriali: Anelli di codifica e componenti di precisione per codificatori.

• Applicazioni decorative: Progetti complessi per l'architettura e l'arte.

Man mano che industrie come la sanità, l'elettronica e l'automotive continuano a innovare, la necessità di maglie metalliche altamente personalizzate e precise è in aumento.

L'incisione chimica è un metodo di alta precisione per la produzione di lamiere metalliche a maglia con modelli complessi e dettagli sottili.

1. Pulizia: La lamiera di metallo viene degrasata per garantire una corretta adesione fotoresistente.

2. Rivestimento fotoresistente: viene applicato uno strato sensibile ai raggi UV.

3. Trasferimento dei modelli: Una maschera fotografica con il disegno desiderato viene posta sul materiale e la luce UV espone il disegno.

4. SviluppoIl fotoresistente non esposto viene spazzato via.

5. Graffiti: Il materiale viene immerso in una soluzione chimica (ad esempio, acidi etchanti per acciaio inossidabile) che dissolve le zone metalliche esposte.

6. Spogliamento e finitura: viene rimosso il restante fotoresistente e la maglia viene pulita e trattata per una maggiore resistenza alla corrosione.

• Alta precisione: L'incisione può raggiungere larghezze di apertura minori di0.05 mmcon bordi lisci (Ra ≤ 0,8μm).

• Fatto senza sbavaturaEliminano deformazioni meccaniche e sollecitazioni.

• Flessibilità di progettazione: Accomoda facilmente modelli complessi e rapidi cambiamenti di progettazione senza costose modifiche degli utensili.

• Acciaio inossidabile (304/316L): nota per l'eccellente resistenza alla corrosione, la durata e la formabilità, ideale per ambienti difficili e applicazioni mediche.

• Copper e leghe di rame: offrono un'elevata conducibilità elettrica e termica, adatte per schermature EMI e componenti elettronici.

• Leghe speciali: come il molibdeno, resistente alle temperature estreme (punto di fusione superiore a 2600°C), utilizzato nell'industria aerospaziale e nelle applicazioni ad alta temperatura.

L' incisione chimica supporta una personalizzazione senza precedenti:

• Forme e dimensioni dell'aperturaDa cerchi e quadrati standard a complesse geometrie personalizzate.

• Dimensioni dei fogli: Compatibile con pannelli di grande formato per uso industriale e piccoli componenti per strumenti delicati.

• Modelli su misura: disegni incrementali o assoluti per anelli di codifica o disegni decorativi per elementi architettonici.

Questa flessibilità rende l'incisione ideale sia per la prototipazione che per le serie di produzione di grandi volumi.