Esplorando il Processo di Incisione in Dettaglio: Una Guida Passo-Passo

Nel panorama industriale avanzato di oggi,incisione chimica¢ noto anche comegraffatura fotograficaIl metodo è un metodo altamente preciso, conveniente e scalabile per la produzione di componenti metallici complessi, dall'aerospaziale all'elettronica.non aventi sbavatura,senza stress, edi alta precisionerisultati con eccezionale ripetibilità.

In questo articolo, forniamo unguida passo-passo del processo di incisioneche spiega come le materie prime si trasformano in parti metalliche complesse attraverso la chimica e la fotolitografia.

Passo 1: Selezione del materiale

Il processo inizia con la selezione dellamiera di metalloI materiali comuni sono:

• Acciaio inossidabile(SS304, SS316, SUS301, ecc.)

• Acciaioe leghe di rame

• Altri prodotti,Titanio,Aluminici

• Leghe su misura(su richiesta)

Lo spessore del materiale varia tipicamente da0.02 mm a 3.0 mm, a seconda dell'applicazione.

Passo 2: pulizia e preparazione

Le lamiere di metallo vengono pulite accuratamente in unambiente delle stanze puliteUna superficie pulita garantisce un'adesione accurata degli strati fotoresistenti durante la fase successiva.

Fase 3: Rivestimento fotoresistente

Un dispositivo sensibile alla lucefilm fotoresistenteQuesto strato definisce le aree da incidere e quelle da proteggere.

Fase 4: Esposizione

Utilizzandostrumenti fotografici ad alta risoluzione (maschere), il foglio rivestito è esposto aLuce UVQuesto trasferisce il disegno sul metallo, indurendo le zone esposte alla luce lasciando altre solubili.

Passo 5: Sviluppare

Il fotoresistore non esposto viene rimosso utilizzando un developer mite, rivelando il metallo nudo nelle aree che devono essere incise.

Fase 6: incisione chimica

Il foglio viene passato attraverso una macchina di incisione che spruzza unCloruro di ferrooCloruro di rameIl metallo viene sciolto con precisione senza alterare le sue proprietà meccaniche.

Principali vantaggi:

• Niente sbuffi.

• Nessuna sollecitazione meccanica

• Dettagli estremamente sottili raggiungibili

Passo 7: spogliarsi

Il restante fotoresistente viene rimosso e il foglio viene pulito, lasciando il modello inciso finito.

Fase 8: Ispezione della qualità

Prodotti finali sottoposti acontrollo dimensionale e visivo, compresoSistemi di visione 2D,misurazioni dello spessore, econtrolli al microscopioper garantire che ogni parte soddisfi le specifiche del cliente.

Applicazioni di parti con fotocassatura

I componenti incisi sono ampiamente utilizzati in:

• Piastre bipolariper celle a combustibile

• Griglie di filtroe schermi

• Griglie per altoparlantie targhe

• Protezione RFI/EMI

• Dischi di codifica, lamine e lavaggi

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