Marchio: | XHS/ Customized |
Numero di modello: | Costumi |
MOQ: | 10 |
prezzo: | 50-100USD |
Condizioni di pagamento: | T/T |
Capacità di approvvigionamento: | 10000-100000 PCS / settimana |
Piastra bipolare metallica a incisione parziale per celle a combustibile a idrogeno
La piastra bipolare metallica distribuisce i gas reagenti, garantisce un'efficiente conduzione degli elettroni e ottimizza il design dei canali di flusso con materiali metallici resistenti alla corrosione, offrendo prestazioni durevoli ed economiche per le celle a combustibile.
Specifiche di Piastra bipolare metallica a incisione parziale
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Articolo | Piastra bipolare metallica a incisione parziale / Piastra per celle a combustibile a idrogeno |
Materiale | Acciaio inossidabile 201,202,304,316,410 ecc. / Alluminio / Rame / Ottone / Lega di acciaio / Titanio / Vari tipi di materiale possono essere scelti |
Spessore | 0,02 mm - 3 mm a seconda della richiesta |
Parte singola minima | 1 mm * 1 mm |
Parte singola massima | 1500 mm * 650 mm |
Trattamento superficiale | Lucidatura, spazzolatura, galvanica, nichelatura, anodizzazione, ecc... |
Caratteristiche | Eccezionale resistenza alla corrosione Leggero Ottima resistenza e durezza Eccellente conducibilità termica Elevata conducibilità elettrica Senza bave e pulito Riciclabilità completa |
L'incisione crea modelli di canali di flusso precisi nelle piastre bipolari, ottimizzando la diffusione dei gas e riducendo le cadute di pressione. Questo metodo sottrattivo garantisce una geometria uniforme per migliorare l'efficienza del flusso e le prestazioni elettrochimiche, mantenendo al contempo la conducibilità del materiale. Consente l'utilizzo di materiali resistenti alla corrosione (ad es. acciaio inossidabile/metalli rivestiti) e supporta una produzione scalabile con un equilibrio tra costo e durata per un funzionamento continuo delle celle a combustibile.
La produzione processo di piastre bipolari incise chimicamente
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1. Selezione del materiale (acciaio inossidabile/titanio)
2. Pulizia della superficie
3. Rivestimento con fotorresistente per definire i modelli dei canali di flusso
4. Esposizione e sviluppo
5. Incisione chimica per dissolvere le aree esposte
6. Post-elaborazione (rimozione della resistenza, neutralizzazione dei residui)
7. Controllo qualità
Il controllo preciso dei parametri di incisione (tempo, temperatura, concentrazione) garantisce una geometria uniforme dei canali per una distribuzione ottimizzata dei gas, la conducibilità e la resistenza alla corrosione, mantenendo al contempo l'integrità strutturale. Questo metodo supporta una produzione di massa scalabile ed economicamente efficiente.
Diverse forme di piastre bipolari metalliche per celle a combustibile a idrogeno
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Come personalizzare la piastra bipolare metallica da noi?
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1. Inviaci il tuo progetto.
Accettiamo i seguenti formati di file: DWG, DXF, PDF, STP, Gerber, IGES, CorelDraw e Adobe Illustrator.
2. Tempo di realizzazione dei campioni: 3-10 giorni
3. Espresso: tramite DHL, FedEx, UPS, Via aerea o marittima.