Servizi di incisione in titanio di precisione.

Graffiti in titanio
April 25, 2025
Category Connection: incisione chimica di rame
Brief: Scopri i nostri servizi di incisione chimica di precisione del rame da un produttore certificato ISO. Ideale per le industrie elettronica, automobilistica e delle telecomunicazioni, il nostro processo garantisce componenti senza bave e senza stress con un'accuratezza eccezionale (±0,01 mm). Perfetto per progetti complessi che la lavorazione tradizionale non può realizzare.
Related Product Features:
  • Le proprietà superiori di conducibilità elettrica e trasferimento termico del rame migliorano i componenti elettronici.
  • L'incisione fotochimica produce componenti metallici senza bave e senza stress con una precisione di ±0,01 mm.
  • Lavora vari materiali in rame, tra cui rame puro, rame berillio e leghe di ottone.
  • I prodotti comuni includono schermature EMI/RFI, lead frame e array di dissipatori di calore.
  • Le applicazioni si estendono ai settori dell'elettronica, automobilistico, telecomunicazioni, medico ed energetico.
  • I vantaggi includono l'assenza di sollecitazioni meccaniche, tolleranze strette (±0,015 mm) e prototipazione rapida.
  • Le capacità includono formati carta fino a 650×1800mm e spessori da 0,02mm a 2,0mm.
  • Certificati ISO 9001, IATF 16949 e ISO 14001 per la qualità, il settore automobilistico e la produzione eco-compatibile.
Domande frequenti:
  • Cos'è l'incisione fotochimica?
    L'incisione fotochimica è un processo di fabbricazione sottrattiva che combina la fotolitografia e l'incisione chimica per produrre componenti metallici senza bave e senza stress, con un'accuratezza eccezionale (±0,01 mm), ideale per progetti complessi.
  • Quali materiali in rame lavorate?
    Lavoriamo Rame Puro (C10100, C11000), Rame Berillio, Bronzo Fosforoso, Leghe di Ottone e Leghe Rame-Nichel.
  • Quali sono i vantaggi dell'incisione chimica del rame?
    I vantaggi includono l'assenza di stress meccanico o distorsione termica, tolleranze strette (±0,015 mm), prototipazione rapida (5-7 giorni) ed economicità per geometrie complesse.